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沈方勇總經(jīng)理在2008年迎春酒會上的新春賀詞
各位同仁:
二00七年既是紡織行業(yè)的“拐點”之年,也是本公司銷售市場風云突變、產(chǎn)品開發(fā)艱難攻關、生產(chǎn)結構大幅調(diào)整、老廠區(qū)改造全面進入收官階段的一年。在這一年里,由于受原材料價格上揚、人民幣升值、股市非理性動蕩、出口退稅、政策調(diào)整等諸多因素影響,棉紡行業(yè)呈現(xiàn)出高開低走的局面。這一形勢很快波及到紡機市場。下半年,公司銷售出現(xiàn)滑坡,生產(chǎn)安排和人力資源組織等工作遇到了一些困難。但是,通過公司全體員工團結拼搏、克難奮進,仍然取得了令人滿意的成績。
2007年所做的主要工作:
一、以變應變,不失時機地調(diào)整生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品結構:
2007年對于制造部門來說可謂“多事之秋”,一是廠房及設備搬遷任務繁重,生產(chǎn)計劃不能全面貫徹執(zhí)行;二是新產(chǎn)品試制工作頻繁而艱巨,全年都在趕制新產(chǎn)品零件;三是下半年生產(chǎn)車間工時不足,內(nèi)部管理無法正常開展,工人對新圖紙、新工藝還需要一個了解和適應過程。對此,制造部提出的改進措施就是調(diào)整,即調(diào)整產(chǎn)品結構,以滿足銷售需求;調(diào)整生產(chǎn)計劃,大力壓縮庫存,保持均衡生產(chǎn);調(diào)整人員結構,確保技術骨干有事做。一年來,公司試制了TMFD80、TMFD80L、TMFD81以及FA317B、FA381A等5種新機型,成為公司生產(chǎn)新機型最多的年份;此外,制造部門“開小灶”,小批量生產(chǎn)了許多配件,以滿足用戶的需要。
二、沉著應對市場風云,主動求變實現(xiàn)銷售突圍。
2007年下半年,市場的變化并非沒有先兆,我們通過對國家的貿(mào)易政策和整個紡織行業(yè)進行分析,估計紡織市場可能出現(xiàn)波動。因此,我們及時調(diào)整產(chǎn)品結構,讓高檔次產(chǎn)品成為銷售主角,逐步淘汰低檔產(chǎn)品。
三、艱辛換來碩果,新產(chǎn)品開發(fā)迎來豐收之年。
2007年設計部門的工作可以用三個“最”概括,即設計任務最重,工作力度最大,收獲成果最多。
1、完成了FA317B的設計工作,樣機進入生產(chǎn)試驗階段;
2、完成了FA381A的設計工作,并已進入樣機加工階段;
3、改進了TMFD80L的設計,實行了確量生產(chǎn),現(xiàn)已投入中試階段;
4、進行了TMFD100L的生產(chǎn)試驗;
5、完成了TMFD81系列并條機的設計,并做到了全流程跟產(chǎn)服務;
6、完成了在線檢測、氣動伸頭的研究項目;
7、處理了售后服務及車間反映的許多問題,完成了FA303、FA305、FA315、FA317部分圖紙的修改。
四、技術改造進入完善階段,基本建設即將落下帷幕
2007年的設備改造基本上是圍繞生產(chǎn)和加工工藝進行的,全年購置加工設備13臺(套),其中加工中心1臺,數(shù)控車床4臺,磨床2臺??偼顿Y120萬元;搬遷設備40臺,完成了公司歷史上又一次設備大更新。
2007年項目申報工作成績突出,全年申報國家級項目4個,省級項目7個,市級項目2個,申請國家專利4個。在申報的項目中,已獲批的有7個,待批的有6個,還在跟蹤的2006年延續(xù)項目有8個。截止2007年底,公司已獲批的項目中落實資金共170萬元,后續(xù)估計還可落實資金一百多萬元。項目的申報一方面體現(xiàn)了國家對本公司的支持,另一方面也體現(xiàn)了本公司產(chǎn)品開發(fā)和技術改造的能力。這幾年我們在這項工作中受益匪淺。
2007年的基本建設可以說是本公司在老廠區(qū)的收官之戰(zhàn),全年完成土建工程,包括毛坯大件庫、半成品庫、后方車間等4493m2,,投資178萬元;完成零星工程,如自行車庫、小車棚等,投資7萬元;完成高架立體庫改造,新增高層貨架2000m2,投資120萬元;完成道路改造840m2,投資9.2萬元;完成花壇等綠化帶的土地平整及改造750m2,種植草坪400m2,栽種樹木230棵,投資1.65萬元;拆除原三層加工樓1棟,完成了公司廠房格局調(diào)整。
此外,展示廳、質(zhì)檢中心改造正在施工中,不久公司將增加多處亮點。
五、各項基礎工作有序開展,管理水平穩(wěn)步提高。
2007年工藝工作的重點是對FA317B、TMFD81等新產(chǎn)品進行工藝審查,制作相應的工藝裝備。為此,公司將工藝部門負責人的辦公室都搬到了加工分廠。全年加工分廠設計制作TMFD81工藝裝備257套,其中專用設備3套,大件夾具49套,盤類件夾具29套,軸類件夾具27套,異形件夾具149套;板件車間設計制作TMFD81沖模38套,并對62套模具進行了維修;后方車間為TMFD81制作夾具6套;總裝車間為TMFD81制作工藝過程卡489份,板件車間編制工藝過程卡135份,編制工藝程序1333個,保證了轉塔沖床、激光切割機等設備的正常運轉。
2007年來,公司在工藝裝備的制作中,運用了如下相關的先進工藝技術:1、成組夾具的運用;2、多件夾具的運用;3、多工位夾具的運用;4、內(nèi)脹芯軸的研制;5、液性芯軸的研制;6、自定心拉模的研制;7、精鑄鋼件的運用;8、氣動夾具的探討;9、檢驗芯軸標準化;10、滾齒芯軸標準化。
后方車間對刀具的修復又有新招,一年中,修復M14-M20的絲錐各20件,修復5-12的拉刀40件,修復三面∮14-∮32鉸刀50支,修復三面刃銑刀100件,修復鋸片鎖200件,修復鉆頭30件,改制沉孔復合鉆30支。這些刀刃具的修復,不僅保證了正常的生產(chǎn)之需,而且為公司節(jié)約了大量的資金。
2007年,機加工送檢零件1445835件,正品數(shù)1447235件,正品率為99%,全年機加工送檢批次13645批,合格13610批,一次交檢合格率為99%,總裝、紡電檢測130976項,合格130508項,合格 率為99%。
2007年出售的所有并條機除極少數(shù)由安裝公司安裝外,絕大部分都由我公司服務人員安裝,用戶評價良好。售后服務部門全年派遣安裝、調(diào)試、維修人員680余人次,處理傳真、信函400余份,印發(fā)《質(zhì)量通報》22份。
信息化建設是公司近年來的特色工程和亮點工程,公司已從最初的財務、設計部門的幾臺電腦發(fā)展到遍及各部門的100多臺電腦。迄今為止,公司信息化建設按軟件功能劃分,已形成5大系統(tǒng):一是以企業(yè)資源管理為目的的ERP系統(tǒng)。主要以財務、倉庫和各車間應用為主;二是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為主的PDM系統(tǒng),應用于設計部門;三是以工藝管理為主的CAD系統(tǒng);四是以規(guī)范打印行為為目的的打印監(jiān)控系統(tǒng),所有通過網(wǎng)絡打印機出來的文件均有記錄;五是以提高企業(yè)知名度,增強產(chǎn)品宣傳力度為目的的天門紡機網(wǎng)。
2007年年初,公司通過對165名合同期人員進行考核,與他們續(xù)簽了合同;根據(jù)員工提出的解除或到期終止合同的要求,及時到勞動部門和醫(yī)保局辦理了相關手續(xù)。全年共解除勞動合同20人,終止勞動合同23人,辭退21人,辦理退休2人。公司對一年期勞動合同到期的員工和沒有簽訂勞動合用的員工共189人進行了基礎理論知識培訓,整個培訓歷時1個多月,最后公司分理論和實踐操作兩個科目對培訓員工進行了考試,這一舉措為公司進行人員調(diào)整和簽訂勞動合同提供了可靠的依據(jù)。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和社會經(jīng)濟發(fā)展水平,公司重點調(diào)整了低收入員工的工資和部分專業(yè)人員的工資。調(diào)幅最低為25%,最高達55.4%;公司還認真學習、貫徹勞動合同法,接受了省、市勞動和社會保障部門及省、市總工會對企業(yè)執(zhí)行勞動合同法
情況的檢查,參加了省、市勞動和社會保障部門舉辦的學習培訓班。
2007年財務部門重點做了三個方面的工作:一是清倉查庫摸清家底。今年12月底前,公司對所有資產(chǎn),包括設備、廠房、產(chǎn)成品、在制品、車輛、辦公用品等資產(chǎn)進行了全面的清理,進一步摸清了家底;二是發(fā)揮ERP系統(tǒng)的功能,進一步完善了財務管理流程,修訂、補充了相應的財務管理制度,加強了會計信息的監(jiān)測工作;三是積極配合銷售公司搞好清欠工作。據(jù)財務統(tǒng)計,截止到2007年4月底,公司共有欠款191筆,總金額4933.13萬元,對此公司專門請法律顧問全面負責清欠工作。通過財務銷售等部門的通力合作,公司已累計收回欠款3375.15萬元。其中山東魏橋集團1900多萬元的貨款已全額收回。
物資采購部門在三個方面做得比較突出:一是堅持服務的原則。在品種越來越多,新機試制任務越來越重的今天,要全力保障原材料、外購件供應確實很難,但是,采購部門總能以最快速度、最短時間滿足生產(chǎn)上的需求;二是大宗物資實現(xiàn)競標采購。按“同等質(zhì)量比價格、同等價格比服務”的原則進行競標采購,既增加了物資的透明度,又適當?shù)亟档土瞬少彸杀?;三是隨時掌握市場動態(tài),及時調(diào)整采購方向。2007年7、8月份,不銹鋼管價格猛漲,制作導條成本增加很多,為此,采購部門與研究所商議,用20#無縫鋼管替代不銹鋼管。通過替代雖然制作工藝多了一些,但整個成本還是降低了許多。
2007年安全工作成績突出,安全事故的發(fā)生率得到了有效的控制。這要歸功于兩個方面:一是常年堅持不懈的安全教育;二是隨著設備的升級改造和基礎設施的進一步完善,公司防范安全事故的能力已得到較大的提高。
2007年我們雖然取得了一定的成績,也存在一些問題,主要是:產(chǎn)品開發(fā)出現(xiàn)斷層現(xiàn)象,不能很好適應市場需求;銷售機制有待完善;人力資源暴露出冗員多、人才少的現(xiàn)象;產(chǎn)品質(zhì)量意識不夠強;制度管理缺乏韌性等,需要我們在今后的工作中加以改進。
2008年工作重點:
2008年是公司新產(chǎn)品開發(fā)年,產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改進完善是2008年所有工作的重中之重。
1、改進完善FA317B型并條機,并推向市場;
2、改進TMFD81系列并條機;
3、推出大卷裝∮600輸出條筒的并條機;
4、推出FA381A型并條機;
5、完成D80L小批量試驗,并推向市場;
6、完成TMFD100L生產(chǎn)試驗,進行確量生產(chǎn);
7、完善自主開發(fā)的自調(diào)勻整系統(tǒng);
8、啟動捻線機及其項目,
2008年必須要有2至3個新產(chǎn)品推向市場。
銷售有四個突出的工作:一是制定新的銷售政策,拿出新一輪銷售合同方案;二是進行銷售人員調(diào)整,引進新的激勵機制和競爭機制,實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰;三是對各銷售區(qū)域的人員結構進行調(diào)整,抓重點,抓大項目;四是加大新機的布點和推廣力度,實現(xiàn)新的經(jīng)濟增長點。
要根據(jù)銷售和產(chǎn)品開發(fā)情況合理組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)設計、工藝、銷售和各生產(chǎn)車間的工作關系,在生產(chǎn)制造中做到多而不混、雜而不亂,實現(xiàn)精細管理、精細制造。
完善質(zhì)量監(jiān)管體系,加大執(zhí)行力度,提高產(chǎn)品制造精度,杜絕過去那些裝箱出現(xiàn)問題,發(fā)車出現(xiàn)錯誤,甚至連主機顏色都時常搞混的低級失誤。
要加強售后服務,提高售后服務人員的素質(zhì),對每一個售后人員的工作都要進行考評,派差1次,對工作完成情況結一回帳。
要加大人員結構調(diào)整力度,制定并實施新一年職工技能培訓、干部思想培訓、銷售員和售后服務員的業(yè)務知識培訓;引進風險機制和競爭機制,打破非計件員工吃“大鍋飯”的現(xiàn)狀,克服干部能上不能下的弊端,實現(xiàn)競爭上崗和擇優(yōu)上崗。
基礎管理工作要進一步抓細抓嚴,檢查、督導、處理這一套管理體系要保持暢通運轉,獎勵、處罰這一基本手段要充分發(fā)揮功效。
企業(yè)精神文明建設要提到日常議程,今后要花相當大的精力提升企業(yè)形象,包括提高接待規(guī)格、營造良好的工作環(huán)境等等;要弘揚企業(yè)精神,改變干部職工的精神面貌,增強企業(yè)凝聚力,全面提高企業(yè)思想文化素質(zhì)。
同志們,2008年是奧運之年,是希望之年,是挑戰(zhàn)之年。我們許多開創(chuàng)性的工作要在這一年起步,許多艱巨的任務要在這一年完成,許多困難要在這一年克服。但我相信,只要我們統(tǒng)一思想、齊心協(xié)力、開拓創(chuàng)新、踏實工作,我們一定能完成各項工作任務,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,為社會的繁榮進步作出我們應有的成就!